“高周波與超聲波焊接區(qū)別”，目前還有很多用戶不太了解這兩種機器原理及塑料焊接差異化在哪里，今天跟大家普及一下關(guān)于這兩種設(shè)備不同之處及各自塑料焊接領(lǐng)域范圍。兩者之間從字面意義上看都帶一個“波”字，它們之間不僅僅只是頻率的高低差異，簡單一點說高周波運用高頻介質(zhì)滲透加熱屬于電磁波，而超聲波運用聲波振動屬于機械波；當(dāng)然兩者之間都是用于塑料焊接工藝機械設(shè)備。
一、高周波原理：
利用高頻介質(zhì)滲透加熱讓被加工的塑料件在電磁波電場內(nèi)的上、下電極之間相互摩擦生熱，瞬間使塑料分子發(fā)生極性化現(xiàn)象，配合相應(yīng)的模具加上一定壓力達(dá)到熔接目的。優(yōu)勢：塑料焊接過程中產(chǎn)品表面不受任何破壞并且焊接牢度極強。
二、超聲波原理：
超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過超聲波換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料工件之上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成有效的熔接。
高周波塑料焊接領(lǐng)域：主要用于各種聚氯乙烯PVC，PU，TPU，PET，皮革等材料。
超聲波塑料焊接領(lǐng)域：ABS，PS，PP，PET，PA，PC，壓克力等工程塑膠等可塑性材料。
高周波塑料焊接特點：
1）電力輸出強大，本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當(dāng)操作，且能快時間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量；
2）高靈敏火花保護裝置，當(dāng)火花產(chǎn)生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當(dāng)電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。
超聲波塑料焊接特點：
1）不污染無公害，綠色環(huán)保；
2）無需整體加熱，工件不易變形，機器功耗小；
3）焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕；
4）表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制；
5）塑料焊接設(shè)備加裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化程度，方便管理，節(jié)約人力物力，大大提高生產(chǎn)效率；
6）表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。