高頻機(jī)/高周波主要用于PVC/TPU塑料制品的焊接，而我們在加工不同產(chǎn)品時需要不同的模具來配合機(jī)器緊密使用；高周波震蕩系統(tǒng)在使用情況下溫度都會比較高，所以在生產(chǎn)設(shè)備過程中需要增加風(fēng)機(jī)提供散熱系統(tǒng)，而我們使用的高周波模具的溫度在任何時候都不應(yīng)超過85°C。若模具溫度持續(xù)過高說明機(jī)器有一定問題存在。
無錫金電高頻機(jī)廠家告訴你主要有三個原因:
1、高頻機(jī)/高周波柵流過高，導(dǎo)致機(jī)器在焊接塑料制品過程中，電磁波滲透加熱過程中使模具余熱會慢慢把自身的溫度提高，但是模具的溫度不會持續(xù)一直往上升；出現(xiàn)模具溫度持續(xù)上升可能是高頻機(jī)柵極電流太大導(dǎo)致。我們要把柵極電流調(diào)整合理范圍之內(nèi)，同時也會提高電子管使用壽命但是設(shè)備出力會有所下降。
2、高周波設(shè)備本身的功率較小但是焊接的模具較大，每次焊接電流過大并且時間過長，出現(xiàn)這種情況也能把模具溫度快速提升，而且模具的溫度會很高，出現(xiàn)這樣的情況無錫金電高頻機(jī)廠家建議用戶購買大功率高周波設(shè)備來解決目前模具過熱現(xiàn)象。由于能量轉(zhuǎn)換效率不能達(dá)到100% ,能量損失必須轉(zhuǎn)化為熱量。溫度升高會導(dǎo)致模具參數(shù)的變化，并逐漸改變產(chǎn)品匹配狀態(tài)。
更嚴(yán)重的是，溫度升高會導(dǎo)致壓電陶瓷片性能的惡化。反過來又導(dǎo)致電磁波工作更糟，升溫更快這是一個惡性循環(huán)。
因此，必須給電子管提供良好的冷卻條件，通常采用室溫空氣冷卻；必要時，也可采用冷風(fēng)鼓風(fēng)冷卻。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的。在正常冷卻條件下，不會出現(xiàn)重大問題。
3、用戶在使用高頻機(jī)時未能將其與模具及焊接產(chǎn)品之間有完美的功率匹配的工作狀態(tài)。由此引起的模具發(fā)熱量很大，無法控制，后果嚴(yán)重。高頻系統(tǒng)任何部位的加熱都會影響整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)。嚴(yán)重時會造成高頻電子管、高周波模具或高頻振蕩器的損壞。