一、高頻機/高周波設(shè)備工作原理
運用電磁波滲透加熱原理使塑料制品在上、下電極間相互摩擦生熱瞬間發(fā)生分子極性化現(xiàn)象，配合相應(yīng)的模具加上一定壓力就可達到完美的焊接效果；在使用過程中若出現(xiàn)模具打火、產(chǎn)品燒糊甚至模具刀口或者絕緣板燒壞等現(xiàn)象統(tǒng)稱為高頻打火現(xiàn)象。如何解決這種打火問題是設(shè)備廠家和使用者一直想改善及克服的難題。而無錫金電高頻機廠家憑借多年的經(jīng)驗告訴你出現(xiàn)打火原因：
1、模具平整度：模具水平調(diào)整的不夠平整，容易導致打火。
2、電流過大：在熱合過程中高頻電流調(diào)至的過大，容易使模具吃火現(xiàn)象。
3、打火后處理方法：模具打火后沒有采用適當?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點。
4、高頻上模模具還沒有完全和下模模具接觸就開始發(fā)射高頻機電流。
5、高頻模具表面的結(jié)緣材料沒有得到適當?shù)奶幚?/span>
二、高頻機/高周波電容片出現(xiàn)的打火現(xiàn)象
1、高頻電容片調(diào)節(jié)的太窄，正負兩片調(diào)節(jié)太近。
2、在震蕩桶上面的3片電容片調(diào)節(jié)的過窄。
三、高頻機/高周波在生產(chǎn)時出現(xiàn)打火現(xiàn)如何處理
1、高頻模具水平調(diào)節(jié)一定需要調(diào)節(jié)水平。
2、高頻模具出現(xiàn)打火現(xiàn)象一定要用干凈的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等處理相應(yīng)的灰塵。
3、每次在調(diào)試新的模具，電流都應(yīng)該調(diào)整至回0.2A。然后利用同調(diào)器慢慢的把電流調(diào)至適合的電流熱合。
4、高頻模具下面必須采用一定的結(jié)緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。
5、電容片在調(diào)節(jié)過程中不應(yīng)該調(diào)節(jié)的過于猛烈，應(yīng)當慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?/span>
6、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片，高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。
四、高頻機/高周波在生產(chǎn)中怎么樣可以防止打火呢？
1、高頻機打火現(xiàn)象的避免不掉的，因為它是采用電磁波原理，只能說打火的頻率降至到最低點，主要跟材料有很大關(guān)系，材料的材質(zhì)好不容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象。
2、高頻機在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常進行振蕩桶的清理干凈，只需要采用空氣壓縮機吹吹就可以。
3、高頻機在針對模具是因根據(jù)材料的特性選擇相應(yīng)的結(jié)緣材料。市場常見的絕緣材料有：絕緣紙、四氟、環(huán)氧板、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等結(jié)緣材料。
4、高頻機在適用過程中高頻電流的穩(wěn)定性能相當重要，電流不穩(wěn)的高頻機在生產(chǎn)過程中就會屢屢出現(xiàn)打火現(xiàn)象。
5、高頻機設(shè)備最好需要安裝采用美國的5557火花管保護，它的靈敏度極高，能瞬間截斷高頻機電流過大，從而引起的打火現(xiàn)象。